粉末配方及噴涂方法設(shè)計
電弧噴涂技術(shù)因可以在工件表面制備高耐腐蝕的涂層且其具有噴涂效率高、現(xiàn)場施工便捷等特點，而被廣泛應(yīng)用于化工、建筑、橋梁、水利工程等領(lǐng)城。
重慶粉末噴涂在電弧技術(shù)開始應(yīng)用的初期，Al, Zn及其合金是應(yīng)用最為廣泛的防腐蝕材料，所制備的涂層會在篆材農(nóng)面產(chǎn)生飯化物形成鈍化膜防止腐蝕.并且這些金屬在篆材表面還可以起到陰極保護(hù)的作用。對于只存在腐蝕而沒有磨權(quán)、沖擊、振動等使用環(huán)境時.此類合金
防腐層可以起到很好的保護(hù)效果。然而.環(huán)境對工件的作用不可能只存在單純的腐蝕.一定會有介質(zhì)的沖擊、磨扭以及工件運行時產(chǎn)生的振動等。此時.采用傳統(tǒng)電弧技術(shù)制備的AI, Zn合金涂層就會暴礴出許多不足.如結(jié)合強度低(10-25 M Pa )、不夠致密(孔隙率
5%-15%).耐磨性能較低等。
隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展，噴涂束流的速度、電弧電流、噴涂功率等都得到了大幅的提高。電弧噴涂技術(shù)也逐漸從普通電弧發(fā)展成為高速電弧以及超音速電弧。當(dāng)電弧噴涂時粒子速度大幅提高、井且對絲材的霧化更加充分時，所翻備的涂層性能將會大幅提高。
采用新型的超音速電弧噴涂技術(shù)，產(chǎn)生的高速射流可以將金屬較子進(jìn)行極細(xì)的霧化，井將粒子加速到800m/s.沖擊到工件表面形成致密、高結(jié)合強度的涂層。
超音速電弧噴涂技術(shù)的出現(xiàn).不僅大幅提高了涂層的性能.而且大范圍擴大了電弧技術(shù)的噴涂領(lǐng)域，并擴展了電弧噴涂所用的材料。電弧絲材由單一的金屬、合金等發(fā)展成多成分復(fù)合的絲材.http://31zk.cn/
